上海第二工业大学数字化制造工程中心成立于1996年，中心占地使用面积2800多平方米，投入改造资金3500多万元，汇集了现代数控加工技术、柔性制造技术、现代模具制造技术等先进制造技术。其建设目标是既能满足一般实验实训室的实验教学的特征，又要满足现代化实验室能展示先进制造技术及示范作用的特点；既能满足高职、本科乃至研究生的课内教学需要，又要满足大学生课外技能培训、技能鉴定、技能竞赛的需要；既要满足教师的科学研究、学生的开拓创新的需要，又要满足社会企业技术人员的培训和产学研合作的需要。整个工程中心总共分为9个区域：
1、首先是钳工区域，这块区域主要是由我们中心与德国霍夫曼公司联合共建的“跨企业培训中心”，主要承接企业里各项“手动加工零部件”的培训和竞赛，同时也承担高职学院的模具钳工的课程内容。
2、数控车床与数控铣床编程操作区是上海市第110所职业资格鉴定所“机电一体化”高级工的鉴定考位之一。数控车床编程与操作区配置了西门子801S和华中“世纪星”数控系统的数控车床10台。数控铣床编程与操作区配置了FANUC-0i MATE和华中“世纪星”、数控系统的10台数控铣床。这20台机床主要承担机械工程、智能制造工程、机械电子工程专业的数控编程及加工实践相关的课程。
3、数控车削中心区域配置了5台搭载西门子840DShopturn以及2台LG MAZAK数控系统的数控车削中心。
4、加工中心作业区配备有4台搭载FANUC 18i数控系统的辛辛那提CFV800立式加工中心以及1台美国HASS数控系统的加工中心。
以上7台车削中心以及6台加工中心的加工性能以及精度都比较高，可以满足老师的科研项目也能对学生展开先进机床数控系统的授课，同时也能承接校外的数控培训以及零件打样。
5、精密加工区配备了搭载了海德汉数控系统的德国HERMLEC30U五轴五联动加工中心和瑞士米克朗HSM500的数控高速铣削加工中心各1台，数控磨削中心1台，磨床2台。这个区域主要可以做一些高精度加工项目的研究。
6、柔性制造示范区是由立体货架，日本FANUC机械手，德国德马吉DMG CTX310车削中心以及日本远洲JE80S卧式加工中心连接而成的高端的柔性化制造示范区，主要针对本科教学过程中的数字化联调及加工工艺管理类的课程进行授课。
7、数控机床拆装调整区：配备了5台数控车床和5台数控铣床，总共10台装调维修设备。这些设备主要让学生对其进行拆装，训练相关专业学生的动手能力，培养设备维修、精度调整的能力。
8、数字模具制造区配置了先进的日本Sodick公司AQ360Ls数控线切割放电加工机床以及Mazak公司的激光切割机各一台。同时还有数控线切割机床3台，数控电火化成型机床、注塑机、压力机等现代化的模具制造和试模设备。主要承担材料成型专业以及模具专业的各类课程授课及实验，
9、数字仿真虚拟制造区配有电脑、投影仪和相应的数控机床仿真软件，组成了一个多媒体的数字仿真虚拟制造区域。另外，还配置了20套德国DMG公司的西门子、发那科和海德汉高端数控系统的培训系统。学生在计算机编出正确的数控程序后，可以在系统中进行仿真加工，确保没有问题以后再进行实际机床的加工操作。
整个数字制造工程中心既具有其他学校实验实训基地普通具有的特征，又具有我校特有的内涵；既能满足高职、本科乃至研究生的课内教学需要，又能满足大学生课外技能培训、技能鉴定、技能竞赛的需要；既能满足教师的科学研究、学生的开拓创新需要。又能满足社会企业技术人员的培训和产学研合作的需要，并且在同行中能起到示范和辐射的作用。
